Kumiin upotettu keraaminen kulumislaattapaneeli

Tuotantoympäristöissä eri toimintamuodoissa laitteiden kuluminen on edelleen päätekijä, joka vaikuttaa tuotantonopeuksiin ja kustannusten hallintaan. Tämä ongelma kehittyy, kun käyttöolosuhteet sisältävät ominaisuuksia, jotka ovat sekä luonteeltaan monimutkaisia ​​että vaikeita materiaaleille ja laitteille. Tehokkaan kulutusta kestävän materiaalin löytämisestä on tullut keskeinen strategia monille yrityksille kilpailukyvyn parantamiseksi. Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.:n kumi upotettu keraaminen kulumislaattapaneeli on ihanteellinen ratkaisu kulutushaasteisiin.

Paneeli, joka upottaa kovan materiaalin joustavaan materiaaliin, tarjoaa yhdistelmän erilaisia ​​ominaisuuksia kulutusta kestävässä muodossa. Kovalla materiaalilla on poikkeuksellinen kulumiskestävyys ja se säilyttää tämän ominaisuuden, kun materiaalit liikkuvat suurella nopeudella aiheuttaen iskuja ja kitkaa, ja tämä suojaa laitteita, jotka tarvitsevat tällaista suojaa. Kovaa materiaalia sisältävä joustava materiaali osoittaa kykyä vaimentaa iskuja ja vähentää törmäysvaikutuksia, mikä estää kovan materiaalin murtumista sen haurauden vuoksi. Joustava komponentti myös vähentää laitteiden tuottamaa melua ja vähentää tärinää käytön aikana. Näiden kahden materiaalin yhdistelmä paneelissa mahdollistaa komposiittirakenteen toiminnan haasteellisissa olosuhteissa, ja tämä yhdistelmä säilyttää laitteiden vakaan suorituskyvyn erilaisissa käyttöolosuhteissa.

Suorituskykyominaisuudet

Korkea kulutuskestävyys

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.:n paneelit, joissa on yhdistetty kumi ja keraaminen materiaali, osoittavat korkeaa kulutuskestävyyttä. Tämä vastus johtuu keraamisesta komponentista, joka muodostaa pääsuojakerroksen. Keraamisen materiaalin kovuusmitta on noin yhdeksän Mohsin asteikolla. Tämä taso osoittaa kovuuden, joka on toiseksi vain timantti luonnonmateriaaleissa. Korkean kovuuden ansiosta keramiikka kestää suurella nopeudella liikkuvien materiaalien aiheuttamia iskuja ja suurella intensiteetillä esiintyvää kitkaa. Nämä ominaisuudet lisäävät kulutuslevyn käytössä osoittamaa kestävyyttä.

Kumiin upotetut keramiikkapaneelit tarjoavat selviä etuja verrattuna materiaaleihin, joita käytetään perinteisissä kulutusta kestävissä sovelluksissa. Korkeamangaaniteräksen kovuus on Mohsin asteikolla yhden pisteen seitsemän ja kahden pisteen välillä. Korkeakromivaluraudan kovuus on kuudesta seitsemään tällä asteikolla. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.:n keraamiset laatat saavuttavat yhdeksän kovuuden. Tämä edustaa yli neljä kertaa korkea-mangaanipitoisen teräksen kovuutta. Keramiikka on myös noin pisteen kovuus kolme kertaa korkea kromivaluraudan kovuus. Sovelluksissa, joissa käytetään näitä materiaaleja, kovuuden erot johtavat huomattaviin eroihin kulutuskestävyydessä.

Testattiin paneelien kulutuskestävyyden edut. Testauksessa verrattiin paneeleita muihin materiaaleihin, jotka ovat yleisiä kulutusta kestävissä sovelluksissa. Tässä testauksessa käytettiin kulumisen mittaamiseen suunniteltuja laitteita. Testin tulokset näkyvät seuraavassa taulukossa.

Taulukon tiedot osoittavat, että olosuhteissa, jotka olivat identtisiä testeissä, paneelien osoittama kulumisaste on kymmenesosa korkean mangaanipitoisen teräksen kulumisasteesta. Summa on myös viidennes runsaan kromipitoisen valuraudan arvosta. Suhteellinen kulutuskestävyys on kymmenkertainen runsasmangaanipitoiseen teräkseen verrattuna. Se on viisinkertainen korkeakromipitoiseen valuraudaan verrattuna. Tämä osoittaa täysin, että kumi upotettu keraaminen kulumispaneeli toimii pienemmällä kulumisnopeudella korkean kulutuksen aiheuttamissa ympäristöissä, mikä tarjoaa laitteille pidempään kestävän kulumissuojan.

Iskunkestävyys

Keraamisen materiaalin ja kumin yhdistävä paneeli tarjoaa kulutuskestävyyden ja osoittaa myös iskunkestävyyden suunnittelusta kumimuotoisena. Kumi toimii keramiikan ja laitteiston välissä, ja tämä kerros vaimentaa iskuja ja hajauttaa voimaa rakenteeseen. Tämä prosessi suojaa keramiikkaa iskun aiheuttamilta vaurioilta.

Kumi osoittaa materiaalissa joustavuutta ja joustavuutta. Kumissa olevien molekyylien rakenne muuttuu iskuvoiman vaikutuksesta ja isku muuttuu molekyylien sisäiseksi energiaksi. Energia haihtuu materiaalissa olevien molekyylien välisen kitkan kautta. Kun materiaalit iskevät laitteeseen, kumikerros absorboi ensin voiman ja puskuroi iskun oman elastisen muodonmuutoksensa kautta. Laitteissa, kuten laitteissa, jotka murskaavat materiaalia tai myllyt palloja käyttämällä, materiaalin törmäysenergia on huomattavia, ja kumi imee energiaa iskun vaikutuksesta elastisen muodonmuutoksen kautta. Tämä vähentää rakenteen keraamisiin elementteihin vaikuttavaa voimaa ja suojaa keramiikkaa murtumiselta.

Korroosionkestävyys

Teollisissa ympäristöissä käytettävien laitteiden on kestettävä kulutusta ja iskuja, mutta ne edellyttävät myös erilaisten kemikaalien kestävyyttä. Shandong Qishuain paneeli, jossa käytetään keramiikkaa ja upotettua kumia, osoittaa kestävyyttä korroosiota vastaan ​​sekä keramiikan että kumin ominaisuuksista, ja paneeli säilyttää suorituskyvyn ankarissa kemikaaleissa. Tämä tarjoaa suojan, joka osoittaa laitteiden luotettavuuden.

Keramiikka osoittaa kemiallisten ominaisuuksien vakautta ja kestää useimpien teollisuuskäyttöön tarkoitettujen kemikaalien aiheuttamaa eroosiota. Komponentti alumiinioksidi (Al2O3) sisältää rakenteen, joka osoittaa suurta stabiilisuutta kemiallisissa ominaisuuksissa, ja tämä rakenne kestää reaktioita happojen, emästen, suolojen ja muiden aineiden kanssa, joita esiintyy yleisesti teollisissa olosuhteissa.

Osoittaaksemme selkeästi kumi upotetun keraamisen kulumispaneelimme korroosionkestävyyden testasimme niiden sietokyvyn tavallisille kemikaaleille. Tulokset näkyvät alla olevassa taulukossa:

Kuten yllä olevasta taulukosta näkyy, kumiin upotettu keraaminen kulumislaattalevy säilyttää pitkän aikavälin vakauden tavallisissa kemikaaleissa, joiden pitoisuudet vaihtelevat. Ne kestävät yli 1000 tuntia 50 % rikkihapossa, 800 tuntia 30 % suolahapossa, 40 % natriumhydroksidiliuoksessa, ne kestävät 900 tuntia; ja 20 % typpihapossa ne pysyvät stabiileina 700 tuntia. Tämä osoittaa, että Kumiin upotettu keraaminen kulumislevypaneeli voi toimia luotettavasti erilaisissa kemiallisesti syövyttävissä ympäristöissä ja täyttää eri teollisuudenalojen vaatimukset.

Lämpötilankestävyys

Tuotantoasetuksissa laitteet toimivat erilaisissa lämpötiloissa, mikä osoittaa, että kulutusta kestävien materiaalien lämpötilan suorituskyky on tärkeä. Shandong Qishuai Wear-Resistantin keramiikkaa kumiin upotetut paneelit tarjoavat merkittävää suorituskykyä erilaisilla lämpötila-alueilla, ja materiaalit säilyttävät toimintansa erilaisissa olosuhteissa.

Rakenteen muodostavilla keraamisilla materiaaleilla on korkeat kohdat, joissa sulaminen tapahtuu, ja huomattava kestävyys korkeille lämpötiloille. Alumiinioksidia käyttävä tavallinen keramiikka sallii yli tuhat viisisataa asteen lämpötilat. Olosuhteissa, joissa lämpötila on korkea, keramiikan kiteiden tasoinen rakenne pysyy vakaana, eikä siinä näy pehmenemistä tai muodonmuutoksia. Tämä osoittaa, että kulutusta kestävät laatat säilyttävät toimintansa äärimmäisessä kuumuudessa.

Shandong Qishuain paneelit, jotka upottavat keramiikkaa kumiin, toimivat lämpötila-alueella negatiivisesta neljästäkymmenestä sataan kahteenkymmeneen asteeseen, ja tämä täyttää lämpötilavaatimukset teollisuuden tuotantoympäristöissä. Materiaalit tarjoavat vakaan suorituskyvyn laitteissa ulkotiloissa kylmillä alueilla ja teollisuuden korkeissa lämpötiloissa, mikä osoittaa, että paneelit tarjoavat laitteille luotettavaa kulumissuojaa.

Tuotteen rakenne ja periaate

Rakenneanalyysi

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.:n kuminen upotettu keraaminen kulumislaattapaneeli näyttää mallin, joka yhdistää kaksi erillistä kerrosta. Tämä malli yhdistää keraamiset laatat kumikerroksella. Eri kerrokset tarjoavat erilaisia ​​toimintoja, mutta toimivat yhdessä. Tämä yhdistelmä suojaa laitteita kulumiselta.

Keraaminen laatta toimii pääkomponenttina, joka kestää rakenteen kulumista. Laatta käyttää erittäin puhtaita materiaaleja, kuten alumiinioksidikeraamia tai piinitridikeramiikka. Alumiinioksidikeramiikka sisältää alumiinioksidia (Al2O3) pääkomponenttina. Tämä komponentti näkyy tasoilla, jotka ylittävät 95 prosenttia. Keramiikka osoittaa kovuutta, joka saavuttaa korkean tason. Mohsin kovuusmitta osoittaa arvon noin yhdeksän. Tämä kovuustaso näyttää toiseksi vain timantin jälkeen. Timantti edustaa luonnon kovimman aineen ainetta. Korkean kovuuden ansiosta keraamiset laatat kestävät suurilla nopeuksilla liikkuvien materiaalien iskuja ja suurella intensiteetillä esiintyvää kitkaa. Tämä vastus pidentää kulutusta kestävien paneelien käyttöaikaa.

Tuotantoprosessissa upotetaan keraamiset laatat kumikerrokseen. Tässä upotuksessa käytetään termisiä vulkanointiprosesseja, jotka ovat erikoistuneita tai erittäin lujia sideaineita. Lämpövulkanointiprosessi altistaa materiaalin olosuhteille, joissa on korkea lämpötila ja korkea paine. Nämä olosuhteet aiheuttavat kemiallisen reaktion. Reaktio tapahtuu kumimolekyylien ja aktiivisten ryhmien välillä, jotka ilmestyvät keraamisten hiutaleiden pinnalle. Tämä reaktio muodostaa kemiallisia sidoksia, jolloin saadaan tiivis sidos näiden kahden komponentin välille. Vaihtoehtoisesti lujat sideaineet hyödyntävät poikkeuksellisia tartuntaominaisuuksiaan liittääkseen keraamiset hiutaleet lujasti kumikerrokseen. Tämä vankka liimausmenetelmä mahdollistaa keraamisten hiutaleiden ja kumikerroksen toimimisen synergistisesti käytön aikana hyödyntäen täysin kunkin materiaalin vahvuuksia.

Toimintaperiaate

Näiden paneelien käyttö erilaisissa teollisuusympäristöissä tarjoaa suojaa keraamisten laattojen ja kumikerrosten yhdistetyn toiminnan ansiosta. Tämän yhdistelmän ansiosta paneelit voivat toimia erilaisissa olosuhteissa ja pidentää laitteiden käyttöikää.

Kuluvissa olosuhteissa, kuten järjestelmissä, joissa siirretään materiaaleja kaivostoiminnassa, metallituotannossa ja sähköntuotannossa, materiaalit joutuvat tyypillisesti kosketuksiin laitteiden pintojen kanssa nopeasti ja suurina määrinä. Tämä aiheuttaa voimakasta kitkaa ja kulumista. Paneeleissa olevat keraamiset laatat tarjoavat tärkeän suojan näissä olosuhteissa. Laatoilla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja ne kestävät suuria nopeuksia liikkuvien materiaalien aiheuttamia iskuja ja kitkaa. Tämä muodostaa vahvan suojaesteen kulumista vastaan.

Keraamiset laatat ja kumikerros kestävät myös korroosiota olosuhteissa, joissa on syövyttäviä aineita. Keraamiset laatat osoittavat suurta kemiallista stabiilisuutta ja kestävät useimpien kemiallisten aineiden aiheuttamia vaurioita. Kumikerros estää syövyttäviä aineita pääsemästä laitteen pinnalle ja tarjoaa lisäsuojaa. Kemiankäsittely- ja ympäristönsuojeluteollisuudessa tämä korroosionkestävyys mahdollistaa paneelien toiminnan vaikeissa kemiallisissa olosuhteissa ja laitteiden suorituskyvyn ylläpitämisen.

Ota yhteyttä: