Kuinka suunnitella keraamiset vuoratut rakenteet masuunien PCI-hiilen ruiskutusputkistoon?

Masuunihiilen ruiskutusjärjestelmät (PCI) vaativat tasaisen, ongelmattoman materiaalin kuljetuksen normaaleihin sulatustyönkulkuihin. Putkilinjan sisällä hienot hiilihiukkaset kulkevat suurilla virtausnopeuksilla ja iskevät sisäseinään pitkien käyttötuntien ajan. Vaikka jauhettu kivihiili tuntuu pehmeältä kovaan mineraalimalmiin verrattuna, pitkittynyt pneumaattinen siirto kuluttaa vähitellen putken komponentteja. Eniten vaurioituvat putkien mutkat, joissa virtaussuunta muuttuu.

Tehdasoperaattorit törmäävät usein näihin käytännön päänsäryihin:

· Vakava materiaalieroosio kyynärpääosissa

· Seinien asteittainen oheneminen paikallisissa putkiosissa

· Odottamaton putkivuoto, joka johtaa odottamattomiin seisokkeihin

· Voimakkaasti kuluneiden putkiosien osien vaihto usein

Näiden kipukohtien poistamiseksi kulutusta kestävästä keraamisesta vuorauksesta on tullut yleinen suojavaihtoehto PCI-putkien korkean kulumisen alueilla. Pelkkä keraamisten laattojen asentaminen putken sisäosaan ei kuitenkaan takaa odotettua käyttöikää. Insinöörien on räätälöitävä vuorausasettelut todellisten kulumiskuvioiden perusteella koko kuljetuspiirissä.

Mikä laukaisee masuunien PCI-putkien kulumisen?

Putkivauriot johtuvat harvoin itse ilmavirrasta. Todellinen liikkeellepaneva voima on ilmavirran sisällä kulkeutuvissa kiinteissä hiilihiukkasissa. Ajettaessa suurilla siirtonopeuksilla:

· Kiinteät hiukkaset iskevät toistuvasti putken sisäpintoja vasten

· Hienot kivihiilen rakeet aiheuttavat jatkuvaa liukuvaa hankausta.

· Virtauksen uudelleenohjaus luo keskittyneitä eroosiopisteitä.

Kulumisastetta ohjaavat useat kenttämuuttujat: hiilen hiukkaskoko, todellinen kuljetusnopeus, järjestelmän käyttöpaine, virtauksen vakaus ja putken geometrinen asettelu. Koska työolosuhteet vaihtelevat putkisegmentein, yksikokoinen vuorausratkaisu ei toimi hyvin koko PCI-verkossa. 

Huomionarvoisia kulumisalueita kivihiilen ruiskutusputkissa

Kulumisvauriot eivät leviä tasaisesti koko putken pituudelle; se keskittyy useisiin tyypillisiin asentoihin.

1. Putken kulmaukset ja mutkat

Kyynärpääyksiköt erottuvat yleisimmistä vikapaikoista. Kun jauhettu kivihiili muuttaa suuntaa, hiukkaset jatkavat liikkumista eteenpäin inertian alaisena ja törmäävät mutkien ulkokaareen. Tämä keskittynyt isku saa kyynärpäät hajoamaan paljon nopeammin kuin suorat putket.

2. Supistimet ja halkaisijan siirtymäliitokset

Äkillinen putken koon muutos häiritsee ilmavirtausta ja järjestää uudelleen hiukkasten jakautumisen. Pyörteinen virtaus muotoutuu täällä ja tuo mukanaan epätasaista materiaalin hankausta. Ilman asianmukaista kulumissuojaa supistimet muuttuvat heikkoiksi lenkeiksi, jotka vaativat säännöllistä tarkastusta ja huoltoa.

3. Syöttöaukot ja nopeat putkiosat

Syöttöpisteissä ja osissa, joissa virtausnopeus on korkea, hiukkasten törmäystaajuus nousee jyrkästi. Näihin paikkoihin tulee kiinnittää erityistä huomiota kulumissuojauksen suunnittelussa.

Käytännöllinen keraaminen vuorattu rakennesuunnittelu eri putkiosille

Tehdasostajien ja projektiinsinöörien tulisi sovittaa vuorauksen muodot paikallisiin työolosuhteisiin sen sijaan, että käyttäisivät samanlaista vuorausta kaikkialla.

Suorat putkiosat

Suorat putkilinjat kärsivät enimmäkseen tasaisesta liukukitkasta. Integroidut alumiinioksidikeraamiset holkit tai esivalmistetut keramiikkavuoratut putket sopivat hyvin näihin osiin. Tämä kokoonpano tarjoaa jatkuvan kulutusta kestävän sisäpinnan, säilyttää tasaisen materiaalin virtauksen ja hidastaa seinän kulumista jauheen pitkäaikaista kuljetusta varten. Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. toimittaa täydellisiä komposiittiputkisarjoja, jotka kattavat suoria kulkuja, mutkia ja siirtymäkappaleita PCI-järjestelmän jälkiasennuksiin ja uusiin projekteihin.

Kyynärpää- ja taivutusosat

Kyynärpäät kestävät yhdistettyjä isku- ja kitkakuormituksia voimakkaammin kuin suorat putket, joten vahvistaminen on välttämätöntä. Työmaalla testattuja vaihtoehtoja ovat jaetut keraamiset hihat, esivalmistetut keraamisella vuorauksella päällystetyt kulmakappaleet ja paikallisesti paksunnetut keraamiset kulutusvyöhykkeet. Käyttökohteisiin, joissa hiukkasisku on erittäin raskasta, voidaan valita kumikeramiikkakomposiittisarjan tuotteet vaimentamaan iskuja ja vähentämään keraamisen halkeilun riskiä. Tuotevalikoimaamme kuuluu myös kromikarbidipinnoitehitsaussarja vaihtoehtoisiin kulumissuojaratkaisuihin erityisissä työskentelytilanteissa, kun taas piikarbidikeramiikkasarja voidaan harkita äärimmäisen korroosion ja hankauksen yhdistettyyn palveluun vaihtoehtoisena materiaalivalintana.

Supistin- ja siirtymäsegmentit

Kulutuskestävyyden lisäksi supistimen on säilytettävä tasainen materiaalin siirtymä. Kun suunnittelet keraamista vuorausta näille osille, pidä sisäiset ääriviivojen siirtymät pehmeinä, vältä äkillisiä virtausreitin mutaatioita ja vähennä turbulentteja pyörteitä. Kootut segmentoidut keraamiset komponentit sopivat monimutkaiseen supistusgeometriaan paremmin kuin monoliittiset vuoraukset useimmissa tapauksissa.

Sopivan keraamisen laadun valitseminen PCI-putkipalvelua varten

Materiaalin valinta riippuu paikan päällä tapahtuvasta kulumisesta ja odotettavissa olevista käyttöjaksoista.

92% alumiinioksidikeraaminen vuorisopii yleisen tason jauhetun hiilen siirtoon kohtalaisella hankauksella. Se tasapainottaa kunnollisen kulutuskestävyyden ja projektibudjetin yleisissä PCI-työolosuhteissa.

95% alumiinioksidikeraaminen vuorisopii jatkuvaan pitkäkestoiseen tuotantoon korkeammilla kulumisvaatimuksilla. Siinä on suurempi materiaalitiheys, parempi kulumisenestokyky ja pidennetyt käyttöjaksot, joita käytetään laajalti monissa suurikapasiteettisissa masuunihiilen ruiskutusprojekteissa.

Kumi-keraaminen komposiittirakenne Suositellaan olosuhteisiin, joissa on suuria hiukkasiskuja, suuri virtausnopeus ja mekaaniset iskukuormat. Taustakumikerros haihduttaa iskuvoimaa ja vähentää keraamisten sirpaleiden riskiä.

Ylimääräiset putkilinjan optimoinnit komponenttien hitaaseen hajoamiseen

Keraaminen vuoraus toimii yhtenä avaintoimenpiteenä koko ratkaisun sijaan. Kokonaisputkien sijoittelu vaikuttaa myös todelliseen käyttöikään.

Hallitse kuljetusnopeutta järkevästi. Suurempi virtausnopeus vahvistaa hiukkasten iskuenergiaa. Järjestelmän virityksen pitäisi taata vakaa hiilen toimitus ilman tarpeettoman suuren nopeuden tavoittelua.

Ota käyttöön suurisäteinen kyynärpääasettelu. Suuri taivutussäde helpottaa teräviä hiukkasten iskuja, vaimentaa turbulenssia ja vähentää keskittynyttä paikallista hankausta.

Minimoi tarpeettomat virtaushäiriöt. Yritä välttää äkillisiä halkaisijamuutoksia, teräviä lyhyen säteen mutkia ja huonosti kohdistettuja putkien liitoksia, jotta kulumiskuormitus jakautuu tasaisemmin.

Standardoi paikan päällä tapahtuvat asennustoimenpiteet. Jopa ensiluokkaiset keraamiset komponentit epäonnistuvat ennenaikaisesti huonolla sovituslaadulla. Teräsalustan pintakäsittely, liimaus, keraamisten laattojen kohdistus ja saumavälin hallinta ovat tärkeitä. Sileä sisäpinta auttaa estämään ylimääräisen turbulenssin aiheuttamaa toissijaista hankausta.

Pysäyttääkö keraaminen vuoraus PCI-putkiston kulumisen kokonaan?

Keraaminen vuoraus hidastaa huomattavasti putken hajoamista, mutta se ei kuitenkaan pysty poistamaan kulumista kokonaan. Tosimaailman palvelun suorituskyky riippuu hiilimateriaalin ominaisuuksista, todellisista kuljetusparametreista, putkilinjan asettelusta ja kenttäasennuksen suorituslaadusta. Keraamisen vuorauksen ydinarvo on huoltovälien pidentäminen ja masuunien PCI-piirien komponenttien vaihtotiheyden pienentäminen.

Viimeisiä ajatuksia

Masuunin hiilen ruiskutusputkistojen järkevä keramiikkavuorattu rakennesuunnittelu alkaa kulumisen tunnistamisesta. Suorat putkiosat perustuvat jatkuviin alumiinioksidikeraamisiin holkkeihin; kyynärpäät vaativat vahvistettua iskunkestävää suojaa; siirtymävähennyslaitteet tarvitsevat vuorausrakenteita, jotka ylläpitävät vakaan materiaalin siirtymän.

Hankintainsinöörit voivat arvioida alumiinioksidipohjaisia ​​keraamisia ratkaisuja yhdessä vaihtoehtoisten vaihtoehtojen kanssa, mukaan lukien kromikarbidipinnoitehitsaussarjat, kumikeramiikkakomposiittisarjat ja komposiittiputkisarjat työmaan parametrien mukaan. Asianmukaisen vuorauslaitteiston ja optimoidun putkilinjan yhdistäminen mahdollistaa PCI-laitteiden pidemmän komponenttien käyttöiän, vähemmän tuotantopysähdyksiä ja tasaisemman masuunin toiminnan.

Paksumpien keraamisten laattojen sijaan on järkevämpää räätälöidä vuorauskaavioita todellisten hiiltä kuljettavien työolosuhteiden perusteella. Jos hankit kulutusta kestäviä putkikomponentteja masuunien PCI-modernisointiin tai uusiin rakennusprojekteihin, lähetä sähköpostia Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd:n tiimillemme. Kerro putkiston mitat, hiilen laatuparametrit ja käyttöolosuhteet, niin laadimme kohdennettuja tuoteehdotuksia projektiisi.

Sähköposti: qishuai@zbqishuai.cn