Alumiinioksidikeraaminen kulumislaatta

Kuluminen on teollinen painajainen, koska se vaikuttaa laitteiden tehokkuuteen ja nostaa ylläpitokustannuksia. Kuitenkin Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. tarjoaa sinulle erinomaisen ratkaisun alumiinioksidikeraamisten kulumislaattojen suhteen sen erinomaisella laadulla.

Nämä valmistetaan käyttämällä huippuluokan tuotantomenetelmiä sekä korkealaatuista raaka-ainetta, mikä varmistaa, että nämä alumiinioksidikeraamiset kulutuslaatat osoittavat huomattavaa kulutusta kestävää laatua ja pidentävät laitteiden käyttöikää.

Tuotteen ominaisuudet:

Korkea kovuus: Alumiinioksidikeraamiset kulutusta kestävät tiilet ovat poikkeuksellisen kovia, ja ne saavuttavat Mohsin kovuusluokituksen noin 9, toiseksi vain timantin jälkeen. Tämä huomattava kovuus antaa niille kulutuskestävyyden, joka ylittää huomattavasti tavanomaisten materiaalien kulutuskestävyyden. Erinomainen korroosionkestävyys: Alumiinioksidikeraamiset kulutusta kestävät tiilet kestävät hyvin yleisimpiä kemiallisia aineita. Keraaminen vuoraus pysyy ehjänä syövyttävissä väliaineissa, esimerkiksi happamissa tai emäksissä.

Poikkeuksellinen kestävyys korkeissa lämpötiloissa: Alumina Ceramic Wear Tilecan säilyttää ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa. Sulamispiste on korkeampi kuin 2000 °C. Alumiinioksidikeraamisia kulutusta kestäviä tiiliä käytettäessä vuorausmateriaalin seisokkien ja huoltotöiden tiheys vähenee tuotantoprosessin korkeasta käyttölämpötilasta johtuen (jopa 1600°C).

Muut ominaisuudet: Yllä olevien erinomaisten ominaisuuksien lisäksi Alumina Ceramic Wear Tile -levyllä on myös seuraavat edut alhainen lämpölaajenemiskerroin. Alumina Ceramic Wear Tilecan säilyttää koon muutoksen suurten lämpötilan muutosten ja lämpölaajenemisen ja -kutistumisen aiheuttaman halkeiluilmiön edessä.

Seuraavassa taulukossa on esitetty Alumina Ceramic Wear Tile ja perinteisten metallimateriaalien parametrien vertailu.

Tuotantoprosessit ja laadunvarmistus

Edistyneet tuotantoprosessit:

Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. Ultra Finehan edistynyt tuotantoprosessi varmistaa, että jokainen tuote saavuttaa odotetun suorituskyvyn. Loput ovat vain lyhyt katsaus tuotantoprosessiin raaka-aineesta lopputuotteeseen.

Raaka-aineiden valinta: Valitse raaka-aineeksi erittäin puhdas alumiinioksidijauhe, jonka puhtaus on yli 99 %. Tuotteiden suorituskykyvaatimusten mukaisesti lisätään tietty määrä stabilointiaineita, sideaineita ja muita apuaineita. Laadukkaat raaka-aineet ovat tuotteen korkean suorituskyvyn perusta.

Tasainen sekoitus: 

Alumiinioksidijauhetta ja muita apuaineita sekoitetaan tietyssä suhteessa kuulamyllyissä ja muissa kehittyneissä laitteissa, jotta varmistetaan, että raaka-aineet sekoittuvat tasaisesti ja hajallaan kaikkiin suuntiin, mikä tarjoaa hyvän materiaalivarannon myöhempää muovaus- ja sintrausprosessia varten.

Muodostusprosessi: 

Käytössä on edistyksellinen kuivapuristustekniikka, jolla voidaan valmistaa tuotteita, joilla on suurempi tiheys ja parempi rakenne. Muotti valitaan tuotteen muoto- ja mittavaatimusten mukaan. Sitten raaka-aine puristetaan muotoon.

Sintrauskäsittely: 

Se on tärkeä prosessi, joka laittaa muodostuneet viherkappaleet korkean lämpötilan sintrausuuniin sintrausta varten. Uuniin laitetut viherkappaleet sintrataan lämpötilassa 1600-1800°C. Savihiukkaset sulatetaan yhteen ja niistä muodostuu tiivis keraaminen kappale. Tämä prosessi parantaa huomattavasti tuotteiden kovuutta ja kulutuskestävyyttä.

Viimeistely ja jälkikäsittely: 

Sintratuille tuotteille suoritetaan yleensä hionta ja muut viimeistelyprosessit tuotteiden mittatarkkuuden varmistamiseksi. Kahden tason tasaisuus varmistetaan myös hiontaprosessilla. Joissakin erikoistapauksissa pinnoitusprosessia käytetään parantamaan edelleen korroosionkestävyyttä, hapettumisenkestävyyttä ja muita suorituskykyominaisuuksia.

Tiukka laadunvalvonta:

Varmistaaksemme, että kaikki valmistetut alumiinioksidikeraamiset kulutusta kestävät tiilet täyttävät laatuvaatimukset, olemme perustaneet tiukan laaduntarkastusjärjestelmän raaka-aineista lopputuotteeseen.

Raaka-aineen tarkastus: 

Alumiinioksidijauhe ja muut raaka-aineet tarkastetaan satunnaisesti jokaisessa tuotantolinkissä. Raaka-aineiden kemiallinen koostumus analysoidaan röntgenfluoresenssispektrometrillä sen varmistamiseksi, että keskeiset indeksit, kuten alumiinioksidipitoisuus, täyttävät vaatimukset. Laserhiukkaskokoanalysaattoria käytetään jauheen hiukkaskokojakauman tarkistamiseen.

Prosessin tarkastus: 

Tuotantoprosessin aikana tehdään tiheystestaus kuivapuristamalla muodostetuille viherkappaleille elektronisella tiheysmittarilla varmistaakseen, että jokaisen viherkappaleen tiheys on tasainen. Sintrattujen tuotteiden kovuus testataan myös Rockwellin kovuustesterillä varmistaakseen, että tuotteiden kovuus täyttää määritellyn kovuusstandardin.

Valmiin tuotteen tarkastus: 

Lopputuotteille tehdään kaikenlaisia ​​testejä, mukaan lukien kulutuskestävyystestit ja korroosionkestävyystestit. Kulutustestauskone simuloi kulumisolosuhteita todellisessa käytössä testatakseen tuotteen kulutuskestävyyttä. Tuotteen korroosionkestävyys sijoitetaan happoon, emäksiin ja muihin syövyttäviin väliaineisiin korroosioasteen tarkkailemiseksi.

Noudatamme tiukasti kansainvälistä laatujärjestelmästandardia ISO 9001 laatujärjestelmästandardia ja asiaankuuluvia alan standardien vaatimuksia. Vain tuotteet, jotka läpäisevät kaikki tarkastuslinkit, saavat tulla markkinoille, jotta asiakkaamme saavat vakaan ja korkean suorituskyvyn alumiinioksidikeraamista kulutusta kestävistä tiileistä.

Lähettää

Ota yhteyttä: